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        • 德創講堂分享!常見液態硅膠注射成型機生產硅膠制品出現麻點及解決方案!
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        產品簡介
        近幾年,隨著液態硅膠模具技術的提升和市場需求的增長,液態硅膠注射成型工藝已經越來越廣泛。

        近幾年,隨著液態硅膠模具技術的提升和市場需求的增長,液態硅膠注射成型工藝已經越來越廣泛。實際生產中,對于硅膠制品生產商來說,大家特別關心的就是如何規避成型中的一些常見缺陷,來提高良率和產能。下面我們就來討論一下,液態硅膠注射成型機生產硅膠制品中常見的一個缺陷——麻點的形成原因及解決方案。
        液態硅膠注射成型機生產硅膠產品出現麻點,即焦燒情況,嚴重影響外觀,產品自然也就不合格了。那為什么會出現麻點呢?
        主要原因是在液態硅膠注射成型機生產工藝方面出現如下情況:
        1、 溫度過高
        2、 注膠速度過慢
        3、 膠料粘度過高
        4、 硫化過快
        液態硅膠注射成型機生產硅膠制品可以通過相對應的工藝調整,來減少液態硅膠產品麻點的出現率,提升產品品質:
        1、 適當調節模具溫度,降低模溫進行測試。
        2、 提高注膠速度。
        3、 降低材料粘度,可以聯系材料商進行調整。
        4、 放慢硫化速度。

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